ПРАВИЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС ПЕРЕГОНКИ

Наличие горьковатого вкуса у браги говорит о готовности продукта и возможности дальнейшей перегонки. Перед этим необходимо осветлить бражку и минимизировать попадание осадка с погибшими дрожжами в перегонный куб. Именно они придают готовому продукту неприятный «горелый» вкус и аромат. Для этого используют бентонит – природную глину различной структуры – из расчета 10-20гр/10л браги. Осветленную и отфильтрованную бражку отправляют в перегонный куб не более ¾ от объема бака. Подводят к охладителю воду и начинают нагрев аппарата.

Далее ведется первая (быстрая) перегонка на максимальной скорости без отделения головной и хвостовой фракций. Процесс ведут до падения спиртуозности в струе 10-15%. Температура при этой перегонки особо не контролируется. Для второй (дробной) перегонки используют спирт-сырец разбавленный водой до 20-25%. Разбавление необходимо для лучшего отделения вредных примесей и для соблюдения техники безопасности.

Отделение «голов» проходит при температуре – 65-68°C. За объем «голов» берут 10-15% от абсолютного спирта (35-50мл с 1 кг сахара). Данный процесс ведут при минимальном нагреве для предотвращения «смазывания». Когда сбор головной фракции прекращается, поднимают температуру до 78°C и отбирают «тело» до температуры 85°С. Отбор «хвостов» начинают при падении спирта в струе 40%. «Хвосты» можно собирать и совершать, потом, отдельную перегонку или выливать их в новую брагу, готовую к перегонке. Температурные значения примерны и могут отличаться в зависимости от конструкции аппарата (сухопарник или колонна).